輕質高鋁磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質高鋁磚廠家耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料與(yu)玻(bo)璃(li)反(fan)應后生成的(de)變質結晶(jing)，第(di)三種(zhong)是(shi)(shi)(shi)耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料被(bei)熔化(hua)后又重新析(xi)晶(jing)。由耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料產(chan)生的(de)條(tiao)紋(wen)通常(chang)是(shi)(shi)(shi)與(yu)結石共同存在的(de)。有的(de)結石是(shi)(shi)(shi)在條(tiao)紋(wen)中(zhong)(zhong)析(xi)晶(jing)出來的(de)，有的(de)條(tiao)紋(wen)是(shi)(shi)(shi)由于結石熔化(hua)造(zao)(zao)成的(de)。另外一種(zhong)不(bu)帶有結石的(de)條(tiao)紋(wen)，這大部(bu)分是(shi)(shi)(shi)由于耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)(zhong)玻(bo)璃(li)相造(zao)(zao)成的(de)。由耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料產(chan)生的(de)結石和條(tiao)紋(wen)大部(bu)分是(shi)(shi)(shi)物(wu)理侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)和化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)共同作用的(de)結果。由于耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等(deng)物(wu)質，這都是(shi)(shi)(shi)強著色劑。因此(ci)耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料被(bei)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)后，這些(xie)氧化(hua)物(wu)進入(ru)玻(bo)璃(li)中(zhong)(zhong)會造(zao)(zao)成著色。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，德州焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質高鋁磚廠家耐(nai)火材(cai)料本身(shen)的(de)(de)(de)空隙或(huo)界面(mian)的(de)(de)(de)交代反應繼(ji)續向磚(zhuan)體內部滲透擴(kuo)散，而使耐(nai)火材(cai)料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重(zhong)結(jie)晶(jing)等。上述(shu)各種鹽(yan)類與(yu)化合(he)物的(de)(de)(de)蝕(shi)損機理是(shi)不同(tong)的(de)(de)(de)，芒硝比(bi)純堿的(de)(de)(de)蝕(shi)損作用強(qiang)得多(duo)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有德州莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質高鋁磚廠家輕質耐火(huo)(huo)材(cai)料是指氣孔率(lv)高(gao)、體(ti)積密度小、熱導率(lv)低的耐火(huo)(huo)材(cai)料。在工(gong)業窯(yao)爐和其他熱工(gong)設備上用(yong)作隔熱材(cai)料。與一般耐火(huo)(huo)磚比較，抗渣蝕(shi)性(xing)(xing)、力學強度、耐磨損性(xing)(xing)較差，高(gao)溫下(xia)體(ti)積收(shou)縮(suo)較大等(deng)。

玻璃液沿著輕質高鋁磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質高鋁磚廠家耐火材(cai)料(liao)造成很大的破(po)壞。