焦爐漂珠磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的焦爐漂珠磚輕(qing)質(zhi)粘(zhan)(zhan)(zhan)土磚看里面是否夾(jia)心(xin)，如果(guo)夾(jia)心(xin)出(chu)現黃色或者紅(hong)色，說明輕(qing)質(zhi)粘(zhan)(zhan)(zhan)土磚沒有燒(shao)透，抗滲透性不行。如果(guo)打開(kai)和表面一樣，說明輕(qing)質(zhi)粘(zhan)(zhan)(zhan)土磚強度(du)、抗震都可以。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成江蘇焦爐漂珠磚莫來石、尖晶石、碳(tan)化硅(gui)、賽隆、阿(a)隆等(deng)，碳(tan)源(yuan)有(you)(you)鱗(lin)片石墨、無定形(xing)碳(tan)、瀝青、石墨微粉(fen)等(deng);輔料(liao)發展更為全面、細微，各(ge)(ge)種防(fang)氧化劑(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)化硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含硼材(cai)料(liao)、鋁粉(fen)、鋯化合(he)物等(deng))、增強(qiang)劑、成型(xing)助劑、防(fang)潮(chao)劑等(deng);結(jie)合(he)劑雖(sui)仍以酚醛樹脂為主，有(you)(you)的輔以瀝青混合(he)結(jie)合(he)，酚醛樹脂的引入形(xing)態、稀釋調和(he)劑、各(ge)(ge)種改性(xing)體(硼改性(xing)、鎳改性(xing)、碳(tan)化硅(gui)改性(xing)、白炭黑或有(you)(you)機硅(gui)改性(xing)等(deng))等(deng)各(ge)(ge)公(gong)司不一，發展變化較大。

玻璃液沿著焦爐漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的焦爐漂珠磚廠家耐火(huo)材料造(zao)成很(hen)大的(de)破壞。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在江蘇隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的焦爐漂珠磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料長期處在高溫(wen)作用下，在該作業溫(wen)度下的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料機械強度比在室(shi)溫(wen)下要(yao)低得多。如果(guo)作用于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)機械負荷偏大，則耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料會產(chan)生非彈性變形(xing)(與極黏的(de)液體流動(dong)相似)，而導致破壞。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，江蘇焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌焦爐漂珠磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)不(bu)夠，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)就被燒熔。有(you)時，耐(nai)火(huo)(huo)度(du)合格，但荷重(zhong)軟化溫(wen)(wen)度(du)偏低，則長期使(shi)用(yong)(yong)時，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)也會軟化變形，影響(xiang)了整個砌(qi)體的(de)(de)穩(wen)性(xing)和(he)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)。燒損嚴重(zhong)程度(du)視(shi)溫(wen)(wen)度(du)和(he)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)性(xing)質(zhi)而定。小(xiao)爐噴(pen)火(huo)(huo)口碹、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱(re)室(shi)碹、熔化部窯碹和(he)胸墻等是易被燒損的(de)(de)部位。玻璃池窯耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)在生產(chan)過程中受到的(de)(de)侵(qin)蝕是不(bu)可避免(mian)的(de)(de)。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐漂珠磚廠家耐火(huo)材(cai)料的(de)化學(xue)侵(qin)蝕與(yu)鈉鈣硅玻璃(li)不同。尤(you)其(qi)是低(di)堿(jian)或無(wu)堿(jian)硼硅玻璃(li)，其(qi)酸性(xing)氧化物含量(liang)高，熔化溫度(du)也高。因此要使用(yong)特殊的(de)耐火(huo)材(cai)料。