當今國內外生產秦皇島輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的莫來石磚廠家輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石。其雖(sui)然能生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產出高質(zhi)量的輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石轉，但其工序程序多(duo)，比較(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產周期長，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產效率低，陳本較(jiao)高。添加(jia)物(wu)(wu)(wu)燒(shao)盡(jin)法生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚是在配料中添加(jia)一部(bu)分可燃添加(jia)物(wu)(wu)(wu)，如木屑、、聚苯乙(yi)烯、焦炭等，在燒(shao)成(cheng)時(shi)，可燃添加(jia)物(wu)(wu)(wu)迅速燃燒(shao)，添加(jia)物(wu)(wu)(wu)的位置成(cheng)了氣孔(kong)(kong)。這種氣孔(kong)(kong)率高、密度小的磚就成(cheng)為輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚。該方法生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產工藝簡(jian)單，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產周期較(jiao)短，成(cheng)本較(jiao)低，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產效率高。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向秦皇島莫來石磚耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)氣孔內滲透。尤(you)其是(shi)當上(shang)部結(jie)(jie)構砌體有龜裂和未充滿泥漿的(de)砌縫時(shi)，會給耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)造成很大(da)的(de)破壞(huai)。隨(sui)著池爐技術的(de)進(jin)步，蓄熱室(shi)的(de)高(gao)度不(bu)斷增加，格(ge)子體自(zi)重對(dui)于下(xia)層格(ge)子磚及(ji)爐條碹的(de)壓力(li)很大(da)，當化學侵蝕將其損(sun)壞(huai)后，在損(sun)壞(huai)部位(wei)由于應力(li)集(ji)中而破壞(huai)，結(jie)(jie)果會導(dao)致整個格(ge)子體的(de)倒塌。

輕質耐火材料最早以莫來石磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)隔熱磚。本世紀(ji)初(chu)，耐火(huo)纖維技術發(fa)展較(jiao)快(kuai)，耐火(huo)纖維的壓成(cheng)板、氈等定型材料工藝(yi)逐步(bu)完(wan)善且耐火(huo)纖維的溫度(du)不(bu)斷(duan)提高，形成(cheng)了目前的耐火(huo)纖維隔熱材料系列(lie)產品(pin)。化(hua)學(xue)性質穩定，強度(du)較(jiao)高，可(ke)以抵抗爐窯局部(bu)機械震動不(bu)開裂，熱效(xiao)工作時抗滲漏性能(neng)強，不(bu)易被金屬熔融液浸(jin)潤(run)，不(bu)粘(zhan)結，導熱與膨脹(zhang)系數小，保(bao)證(zheng)熱工設備(bei)的穩定性。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的莫來石磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，秦皇島耐火(huo)磚出窯之后隨著存(cun)(cun)放(fang)(fang)時間、存(cun)(cun)放(fang)(fang)環(huan)境的(de)(de)影響(xiang)，在(zai)其(qi)(qi)表面(mian)也(ye)會慢(man)慢(man)產(chan)生一些(xie)化學的(de)(de)反應(ying)(ying)，最(zui)終(zhong)造(zao)成隔熱耐火(huo)磚顏(yan)色上(shang)的(de)(de)差別。除(chu)了燒制過(guo)程中的(de)(de)工藝影響(xiang)外，隔熱耐火(huo)磚出窯之后隨著存(cun)(cun)放(fang)(fang)時間、存(cun)(cun)放(fang)(fang)環(huan)境的(de)(de)影響(xiang)，在(zai)其(qi)(qi)表面(mian)也(ye)會慢(man)慢(man)產(chan)生一些(xie)化學的(de)(de)反應(ying)(ying)，最(zui)終(zhong)造(zao)成耐火(huo)磚顏(yan)色上(shang)的(de)(de)差別。