連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由山東隔熱耐火磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來(lai)石磚對緊(jin)密的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化物陶瓷基質(zhi)及結合網絡起到了阻斷隔離(li)作(zuo)(zuo)用，就(jiu)(jiu)像(xiang)氣孔(kong)(kong)一樣，使(shi)熱應力掉進了“黑洞”，因而(er)能夠阻止裂紋擴展，其(qi)比氣孔(kong)(kong)絕熱更可(ke)貴的(de)(de)(de)(de)一點是，不(bu)對熔(rong)(rong)渣(zha)潤(run)濕(shi)，不(bu)會吸收(shou)液渣(zha)“填坑”。要說明的(de)(de)(de)(de)是，不(bu)同于常(chang)見(jian)的(de)(de)(de)(de)金屬及其(qi)氧(yang)化物等，石墨的(de)(de)(de)(de)熱導率(lv)隨(sui)溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)反(fan)而(er)降低，在極高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度下趨于不(bu)導熱狀態，這對石墨作(zuo)(zuo)為(wei)連鑄功能耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)應用也大有(you)裨(bi)益，在持(chi)續高(gao)(gao)溫(wen)(wen)應用條件下可(ke)以使(shi)材(cai)料(liao)(liao)(liao)保持(chi)基本恒定的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度梯度。增強(qiang)抗侵蝕(shi)性，因其(qi)對渣(zha)、熔(rong)(rong)劑及鋼水的(de)(de)(de)(de)不(bu)潤(run)濕(shi)性，不(bu)僅(jin)自(zi)身(shen)不(bu)容易被(bei)侵蝕(shi)，還(huan)進而(er)能夠保護包(bao)裹(guo)纏繞(rao)的(de)(de)(de)(de)基質(zhi)顆(ke)粒。另外(wai)，就(jiu)(jiu)是石墨特異的(de)(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性能，與(yu)一般耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)(liao)(liao)不(bu)同，石墨的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度是隨(sui)溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)而(er)增高(gao)(gao)，這也賦予基質(zhi)顆(ke)粒乃至基體材(cai)料(liao)(liao)(liao)較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)抗侵蝕(shi)性。

通過山東輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的隔熱耐火磚輕質(zhi)耐(nai)(nai)磨磚的筒(tong)體(ti)(ti)溫度(du)為247℃，使(shi)用(yong)(yong)硅莫磚的筒(tong)體(ti)(ti)表面(mian)溫度(du)為289℃。新型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)結構(gou)，用(yong)(yong)新型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)結構(gou)，通過對耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)安(an)裝進(jin)行改造，可以(yi)提高耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的使(shi)用(yong)(yong)壽命，從而達(da)到節(jie)能(neng)的效果。篦冷機(ji)(ji)通過襯(chen)體(ti)(ti)改造后的節(jie)能(neng)情況大(da)大(da)改善，篦冷機(ji)(ji)頂部施工難(nan)度(du)大(da)，尤其一段(duan)頂部環境溫度(du)可達(da)1100℃，熱(re)氣流對耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)沖刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)使(shi)用(yong)(yong)壽命短。采用(yong)(yong)陶瓷錨(mao)固(gu)件整(zheng)體(ti)(ti)澆(jiao)注(zhu)作的方法可以(yi)大(da)幅度(du)提高襯(chen)體(ti)(ti)的使(shi)用(yong)(yong)壽命，而且還可以(yi)降(jiang)低耐(nai)(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)(ti)的導(dao)熱(re)系數。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如山東隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)蝕損作(zuo)用(yong)比(bi)料(liao)(liao)粉要小(xiao)得多，玻(bo)璃液(ye)與耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)界(jie)面(mian)層(ceng)上(shang)的(de)相反應是復雜的(de)。玻(bo)璃液(ye)首先溶(rong)解(jie)(jie)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)的(de)游(you)離的(de)SO?。莫來石的(de)溶(rong)解(jie)(jie)速度較小(xiao)，它聚集到玻(bo)璃液(ye)和耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)界(jie)面(mian)上(shang)，雖然小(xiao)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)的(de)莫來石溶(rong)解(jie)(jie)了(le)，但在使用(yong)時大結(jie)(jie)晶(jing)(jing)的(de)莫來石甚至有(you)了(le)增長。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的隔熱耐火磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,山東隔熱耐火磚電熔鋯(gao)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)(yu)硅磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反(fan)應，嚴重(zhong)共熔。電熔鋯(gao)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)(yu)石英磚(zhuan)(zhuan)、白泡石起(qi)中(zhong)等反(fan)應，而(er)與(yu)(yu)(yu)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)起(qi)接觸反(fan)應。所以，剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)可用作過渡材料。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，山東焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助隔熱耐火磚價格耐火材料本身(shen)的(de)(de)空隙或界(jie)面的(de)(de)交代(dai)反(fan)應繼續向磚(zhuan)體內(nei)部滲透擴散，而(er)使耐火材料逐漸被(bei)溶(rong)解、剝落而(er)減薄、變質、進行重結晶等。上述(shu)各種鹽類與化合物的(de)(de)蝕損(sun)機(ji)理是不同的(de)(de)，芒硝(xiao)比純(chun)堿的(de)(de)蝕損(sun)作用強得多。

輕粘土磚山東隔熱耐火磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚隔熱耐火磚砌(qi)筑(zhu)。濰耐新(xin)材料有限公司將一如既往秉(bing)行“以市場為(wei)導向，以質量為(wei)根(gen)本，以“合作互(hu)惠，共同發展(zhan)”的經(jing)營理念為(wei)根(gen)基，深(shen)得國內外眾多(duo)客戶的信賴和支持，愿與業界同仁攜手(shou)合作，共謀發展(zhan)大計。