能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質高鋁磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進濟寧隔(ge)熱(re)磚節能技(ji)術在水(shui)泥行業的應用呢？對于新型干法水(shui)泥生產線(xian)而言，其(qi)能源消(xiao)耗量受其(qi)生產規(gui)模、設備選(xuan)型、工藝狀況(kuang)、原(yuan)料差異、管(guan)理水(shui)平等因素的影響，其(qi)能源消(xiao)耗也有不同，目(mu)前(qian)國(guo)內一(yi)般和國(guo)外先進水(shui)平差距較大。

輕粘土磚濟寧輕質高鋁磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質高鋁磚砌(qi)筑。濰(wei)耐新(xin)材料有(you)限公司將一(yi)如既往(wang)秉行“以市(shi)場為導向，以質量為根本，以“合作互(hu)惠，共(gong)同發展”的(de)經營理念為根基，深得國內外(wai)眾多客戶的(de)信賴和支持，愿(yuan)與業界同仁攜手合作，共(gong)謀發展大計。

輕質高鋁磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的輕質高鋁磚耐火磚(zhuan)，其形狀有(you)標(biao)準規(gui)則，也可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)需要筑切時臨時加(jia)工。耐火磚(zhuan)具有(you)密度大，強度高，耐磨(mo)，耐腐(fu)蝕性能好，熱膨脹系(xi)數小，研(yan)磨(mo)效率(lv)高，噪音低，使用壽命長(chang)，不沾(zhan)污物料等(deng)優點。是適(shi)應于各(ge)種研(yan)磨(mo)機械(xie)的優質研(yan)磨(mo)介質。

低導熱多層輕質高鋁磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的濟寧輕質高鋁磚莫來(lai)石(shi)相(xiang)含量，幾乎不含剛(gang)玉相(xiang)，其保溫(wen)(wen)層(ceng)(ceng)具(ju)(ju)備比工作(zuo)層(ceng)(ceng)更低(di)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數，且(qie)與工作(zuo)層(ceng)(ceng)具(ju)(ju)有(you)(you)(you)良(liang)好的(de)結(jie)合性、較高(gao)的(de)強(qiang)度(du)及耐(nai)磨性。隔熱(re)(re)層(ceng)(ceng)選(xuan)用含鋯纖維板(ban)，因(yin)含鋯纖維板(ban)在不同(tong)(tong)溫(wen)(wen)度(du)下的(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見表(biao)1)都處于較低(di)位置，同(tong)(tong)時(shi)(shi)在高(gao)溫(wen)(wen)下的(de)收縮率(lv)也是較低(di)[1]。因(yin)此低(di)導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)(ceng)復合莫來(lai)石(shi)磚具(ju)(ju)有(you)(you)(you)高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)耐(nai)磨、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷(he)重軟化溫(wen)(wen)度(du)以及優良(liang)的(de)抗(kang)熱(re)(re)震性能(neng)，完全滿足了(le)大(da)中型水泥(ni)回轉(zhuan)窯生產工藝(yi)的(de)要求，同(tong)(tong)時(shi)(shi)由于其具(ju)(ju)有(you)(you)(you)低(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)特性，使(shi)(shi)得筒(tong)體外表(biao)溫(wen)(wen)度(du)降低(di)，減(jian)少了(le)噸熟料原煤消耗，同(tong)(tong)時(shi)(shi)延長了(le)筒(tong)體使(shi)(shi)用壽(shou)命，從而能(neng)為水泥(ni)企業帶來(lai)較大(da)的(de)社會經濟效益。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質高鋁磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向濟寧輕質高鋁磚耐火材(cai)料氣孔內滲(shen)透。尤其是當上部(bu)結構砌體(ti)(ti)有龜裂和未充滿泥漿(jiang)的(de)(de)砌縫時，會(hui)給耐火材(cai)料造成很(hen)大的(de)(de)破壞。隨著池(chi)爐(lu)技(ji)術的(de)(de)進步，蓄熱室的(de)(de)高(gao)度不斷增加，格(ge)子體(ti)(ti)自(zi)重對于(yu)下層格(ge)子磚及爐(lu)條碹的(de)(de)壓力很(hen)大，當化學侵(qin)蝕將其損壞后(hou)，在(zai)損壞部(bu)位由于(yu)應力集中而破壞，結果會(hui)導致整個格(ge)子體(ti)(ti)的(de)(de)倒塌(ta)。