輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的高鋁聚輕磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚高鋁聚輕磚以其優(you)良的(de)性能和低(di)廉的(de)價格受到了大多數工業(ye)爐窯生(sheng)產廠(chang)家的(de)青睞,只要不直接接觸火苗的(de)地方需(xu)要保溫(wen),基本上都被(bei)輕質粘土(tu)磚(zhuan)所取代。
此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的高鋁聚輕磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,聊城高鋁聚輕磚電熔(rong)鋯剛(gang)玉磚(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)會起(qi)劇烈反應,嚴重共(gong)熔(rong)。電熔(rong)鋯剛(gang)玉磚(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)、白泡石起(qi)中等反應,而與(yu)剛(gang)玉磚(zhuan)起(qi)接觸反應。所以,剛(gang)玉磚(zhuan)可(ke)用作過渡材料。
高堿玻璃具有較低的黏度,硼硅酸鹽玻璃的表面張力小,所以,它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力,從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液,對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用,強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉,加速蝕損。對性價比高的高鋁聚輕磚耐火材料本身來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑滲入高鋁聚輕磚耐(nai)火(huo)材料內部(bu)的通道(dao),并使(shi)侵(qin)(qin)蝕面增加。相對于晶(jing)相來說,玻(bo)璃相是薄弱環(huan)節,其化學(xue)穩定性差,要(yao)提(ti)高耐(nai)火(huo)材料的抗(kang)侵(qin)(qin)蝕,必須使(shi)其高溫(wen)的穩定晶(jing)相增多,玻(bo)璃相含(han)量減少,且軟化溫(wen)度和黏度要(yao)大,氣孔率盡可(ke)能低。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。高鋁聚輕磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力,如何推進聊城隔熱磚節能技(ji)術在水(shui)(shui)泥行業的(de)應用呢?對于新型干法水(shui)(shui)泥生(sheng)產線(xian)而言,其能源消耗(hao)量受(shou)其生(sheng)產規(gui)模、設備選型、工藝(yi)狀況、原(yuan)料差(cha)異、管(guan)理水(shui)(shui)平等因(yin)素的(de)影響,其能源消耗(hao)也有(you)不同,目前(qian)國內一(yi)般和國外(wai)先(xian)進水(shui)(shui)平差(cha)距較大。
聊城隔熱磚被侵蝕后,與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中,熔融物的成分發生變化,SO?和堿液增加了,而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用,所以,在耐火材料與玻璃液的接觸面上,首先是莫來石層,接著是β-Al?O?層,然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后,使玻璃液黏度增大,促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層,減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用,取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的高鋁聚輕磚耐火(huo)(huo)材料,并從其表(biao)面細孔吸入內(nei)部,使整個耐火(huo)(huo)材料受到強(qiang)烈(lie)的(de)侵蝕。